FGBX密封循环流化干燥机

描述
对于合成药物，通常是在有机溶剂中结晶的。同时，它们还含有大量的有机溶剂。如果这些溶剂直接排放到大气中，不仅会严重污染环境，还会造成能源浪费。因此，在药品原料、药品干燥过程中，从原料、药品中回收、回收各种溶剂，既符合环境保护的要求，也符合企业发展的要求。在这一点上，对于原料药和部分药的干燥，选择闭路循环干燥系统比较合适。该制度有助于实现经济效益、环境效益和社会效益的更有效统一。

优势与传统的干燥设备相比

1. 它可以有效地恢复有机溶剂，降低生产成本，避免溶剂引起的环境污染。
2. 在低温干燥介质(一般为氮气)下，可使物料以较低的含水率(含水率可降至0.5%)干燥。
3. 在闭环循环流体床干燥器的干燥过程中，含有溶剂的湿和热空气进入冷凝器并使空气中的溶剂成为液态。通过这种方式，它不仅恢复溶剂，还凝结，凝固和干燥空气。对于回收的溶剂，可以重复使用以节省成本。同时，疲惫不堪的空气不会导致对环境的污染。在冷凝和除湿后，空气中的绝对湿度低，干燥器的干燥能力变得更强。更适合于干燥闭环循环流体床烘干机的材料吸收吸湿。用闭环循环流体床干燥机的干燥过程，含有溶剂的湿空气进入冷凝器并使溶剂空气成为液态。通过这种方式，它不仅恢复溶剂，还凝结，凝固和干燥空气。对于回收的溶剂，可以重复使用以节省成本。同时，疲惫不堪的空气不会导致对环境的污染。 After the condensing and dehumidifying, the absolute humidity in the air is low, the drying capability of the dryer becomes stronger. It is more suitable for drying the material moisture-absorbing for closed-circuit circulation fluid bed dryer.
4. 密封循环流化床干燥机采用全封闭结构。机器内部的循环空气是氮气。在干燥厌氧物料或含有易燃易爆有机溶剂的物料时，由于循环空气中的氧含量低，使干燥机中的物料无法燃烧或氧化。从而有效地避免了生产过程中火灾、爆炸事故的发生，具有较高的安全等级。
5. 当它仅需要轻微的阳性压力时，密封电路循环流化干燥器需要低气压。因此，该设备配备有相对低的风扇功率。在正压条件下，热空气从材料网格板的底部吹出。空气渗透能力强劲。虽然材料流化高度不高，但热空气和材料彼此接触更全面，并且干燥速度更快。同时，能量消耗减少。
6. 闭路循环流化床干燥机主机采用特制的脉冲反吹除尘系统。除尘效果好。滤芯采用特殊材料制成，表面光洁度好，过滤面积大，过滤精度高，阻力小。这种情况下，灰尘不易粘附在滤芯上，但易于拆卸清洗。

原则
1.氮气填充和氧气转储
关闭相应的管路控制阀时，系统处于完全关闭状态;当打开排气泵时，系统内的氧气被抽走，使系统达到微负压状态。当系统压力表显示一定值时，要关闭相应的排气阀以及排气泵。此时，氮气控制阀打开，氮气进入系统。当系统中的残氧量小于在线测氧装置检测到的要求值时，系统处于微正压状态。此时，要关闭氮气控制阀，进入下一道工序。
2.干燥时间
打开循环风机，使物料流化良好;打开散热器，将系统加热到所需的温度。通过氮气传递，热量将物料中的水分和有机溶剂以及少量微粉带出。在该系统中，细粉由集尘器收集(过滤至2 ~ 5μm)。空气中的溶剂和有机溶剂经过冷凝器后凝结成液体，由储罐收集。氮气经除湿、冷凝后干燥，通过风机在系统内循环。
3.润版系统
氮气保护主要由在线氧检测器控制。当氧含量超过所需值时，氮填充装置自动打开并将氮气填充到系统中。当系统中的氧含量满足要求时，氮气灌装装置自动关闭。
4.超压保护系统
当系统中的压力超过设定值时，压力检测装置用作动作并自动清空并缓解压力。当系统压力满足要求时，关闭自动排气阀，系统正常运行。
参数

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