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DLB系列多功能制粒涂布机

关键词:
类别:造粒机
dlb系列多功能制粒包衣机是一种集制粒、包衣、流化、旋转制粒于一体的新型固体配料/物料制备设备。它主要是…
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DLB系列多功能制粒涂布机

(实验室类型图片显示)

产品描述
DLB系列多功能制粒包衣机是一种集制粒、包衣、流化、旋转制粒于一体的新型固体配料/物料制备设备。主要适用于制药、化工、食品等行业的制粒、制丸、包衣,如颗粒压成片剂,或其他中西药、固体饮料、控释胶囊、颗粒剂的充填。


原则
喷涂可以在所有的流化床系统中进行,通常是批处理。对于某些涂层应用,也可采用连续工艺。薄膜材料以溶液、悬浮液或熔体的形式应用。应注意,在使用过程中不会形成液桥,以避免不必要的结块。
当使用溶液或悬浮液涂覆时,液体用于将固体输送到颗粒表面。相反,当一种熔体被用于涂层时,涂层材料是百分之百可铺展的。宜步科技允许粒子在涂层区的最佳保留时间。这确保了优异的涂层质量。
涂层可采用顶部喷涂、切向喷涂、底部喷涂或转子喷涂工艺,具体取决于喷涂颗粒的方向。这些方法都可以在一个单一的现代流化床系统中进行。根据您的需要定制。




函数
切线喷射技术:制粒、包覆、包衣

顶喷技术:制粒

▪B奥托姆喷雾技术:涂层

切线喷射技术:流化床中的物料在热风流的推动下向上运动,在转盘离心机、料箱向心力、气流回流和重力的作用下,在专门设计的容器内进行有规律的旋转滚动运动。以切线方向喷涂的液体使物料成为丸芯,再以切线方向喷涂的粉末包覆,得到所需的致密细丸。

顶喷技术:流化床中的物质向上形成。流动状态是在热风气流的推动下,由上喷的液体逐渐混合成颗粒,干燥后得到不规则的颗粒。
底喷技术:通过热风流将物料从导流管底部向上推压并喷回,从导流管底部喷上涂料液,并将涂料涂在同一方向运动的物料上,达到涂装目的。


应用

混合:适用于各种可流态化物料,如粉状、颗粒状、微颗粒状等。由于多维运动(水平方向、切线方向、径向方向),混合效果非常好。
制粒:将粘合剂喷在粉末上,制成各种直径的颗粒。
涂层:适用于粉末、颗粒和微粒的涂层。


热材料涂层:适用于粉末、颗粒、微颗粒用热蜡涂层。
喷雾干燥:将液体或悬浮液喷在粉末上,使其干燥。
冷却:该设备也可用于冷却粉末或颗粒。


技术Pa拉门特斯

规范

DLB公司-

5.

15

30

60

120

300

500

最大工作能力(左)

顶喷

22

45

One hundred.

420

620

1100

2000

底喷

15

35

90

400

550

900

1600

电加热功率(kw)

21

27

45

81

135

234

315

温度范围(°C)

0 - 120自动调节

蒸汽量(kg/h)

60

One hundred.

180

220

366

600

1000

风机功率(kw)

5.5

11

15

22

30

55

75

压缩空气量(m3/min)

0.6

0.6

0.9

1.1

1.3

3

4

重量(kg)

1450

1800

2600

3450

4000

6500

8000


总体尺寸

参数

尺寸

A1级

A2级

A3级

B

C

ØD

E1级

E2级

G

5.

3210

3210

2810

2140

920

500

3260

2610

740

15

4060

4060

3660

2280

970

800

4100

3410

970

30

4400

4400

4000

2520

1130

1200

4600

3750

1420

60

4800

4800

4400

2900

1180

1400

5000

4100

1620

120

5100

5100

4700

3000

1380

1500

5300

4400

1620

300

5760

5760

5490

3465

1840

1800

6500

5090

1990

500

6630

6630

6360

4145

2145

2700

7590

5960

2960


选项

  1. 通过提升机进行产品装料。
  2. 产品充料采用真空输送系统
  3. 打印机
  4. 在制品系统



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