LGS系列压路机（干式造粒机）

产品描述
LG系列辊压机（干式造粒机）是自行研制的集挤压、粉碎、造粒为一体的新型设备，也是一种节能环保的新型设备。

该设备采用了最新的轧制控制技术。

通过调节不同物料和相同物料之间的物理特性波动，可使粉状物料直接变成颗粒状物料。使辊压机(干式造粒机)的工艺参数(如容量、片密度、轧制压力、速度等)准确、反复调整。因此，它能有效地生产高质量的颗粒，也提高了颗粒的稳定性、崩解性和溶解度。

原则

混合后，混合均匀的粉末通过进料系统(真空进料或人工进料)送入辊压机(干制粒机)料斗。在料斗的顶部和底部都有一个刻度来监测给料的水平。通过一个横向螺旋给料机，粉状物料被送进螺旋给料机。垂直螺旋给料机将产品送入压实辊的压紧区。由于螺旋给料机的直径和速度不同，会对粉末和物料产生预压效应。如果在压实前没有给料，那么最终压实的产品就会发生分裂或断裂。为解决这一问题，本机配备了真空送料系统，在某些情况下产量提高4-5倍，压实效率提高40%。辊压机将物料压实成薄片。薄片压实后落入一个或几个随后的过筛机。进入的薄片在尺寸上减少和筛成颗粒与所需的颗粒尺寸。可根据客户要求选配筛分机。如有必要，可加料过小颗粒。整个过程可由PLC控制，实现全封闭的自动化生产。

特征

与传统的湿式制粒机相比，辊压机(干式制粒机)可以使粉状原料不添加任何中间体和添加剂而进入颗粒。同时，从辊压机(干式造粒机)出来的颗粒在细度上非常均匀，颗粒的容重大大增加。
这样的工艺对于辊压机(干式造粒机)不仅控制了工艺过程中的污染，减少了占地面积，还降低了功耗，让工艺流程更加合理。改善了材料的外观和流动性，使材料易于储存和运输，同时控制了材料的溶解度、比表面积和孔隙率。对于辊式压粒机(干制粒机)，特别适用于湿拌制粒机和流化制粒机不能制粒的物料。辊压机(干式造粒机)的优点如下:
1、为避免生产过程中的交叉污染，本机分别设有制粒装置和传动装置。
2.所有物料接触部位便于拆卸清洗。可有效避免粉尘飞扬，减少污染的可能性。
3.采用自然排气孔的灌装机构，使物料随意进入机器，使堆积密度更加独特。
4、独特的冷却系统，使辊子自动调节温度。

5.二级制粒系统能保证机器产生所需的颗粒。

6.设备采用可视化设计，方便操作人员观察、维护机器

7.PLC控制，POD显示，操作方便。

8.符合GMP要求。

工艺流程

混合好后的粉末由顶部进料口进入料仓，通过输送装置，将混合好的粉末送入挤出装置，在两个压力挤出齿轮的作用下，使粉末物料成为薄片。通过二级制粒系统，将薄片物料制成所需的颗粒，完成制粒工艺。

应用程序

LGS系列辊压机(干式造粒机)广泛用于制药、食品、化工等行业的物料造粒，尤其适用于遇水、遇热易分解或结块的物料。该机结构紧凑，操作简单，易于拆卸和清洗。在制药工业中，辊压机(干粒)的物料可直接压片或充填胶囊。

整体图

技术参数

模型 项		LG-40	lg - 70	lg - 100	LG-150型	LG-200型	lg - 250	LG-300型
最大容量 （千克/小时）		40	70	100	150	200	250	300
颗粒细度(网格)		10 ~ 30网
设备总功率 （千瓦）		6.87	9.52	12.97	14.97	14.97	21	21
外形尺寸 （毫米）	l	900	1100	1450	1450	1450	1500	1500
	W	800	1000	1450	1500	1550	1600	1650
	H1型	800（根据客户要求）
	氢气	1200	1400	1600	1600	1600	1800	1800
	H3级	100（根据客户要求）
重量 （千克）		500	600	1000	1200	1350	1800	2000

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